Solução de embalagem e paletização de sacos pequenos

As soluções de embalagem e paletização em sacos pequenos apresentam vantagens significativas na indústria de processamento de alimentos devido à sua elevada automatização, flexibilidade e capacidade de otimização da eficiência, sendo especialmente adequadas para cenários de produção em larga escala de snacks (como batatas fritas em saco, bolachas em caixa, nozes enlatadas, etc.). As principais vantagens são as seguintes:

1. Produção eficiente para satisfazer a procura em larga escala

1. Operação a alta velocidade

A velocidade de paletização do robô pode atingir 1.000-2.000 caixas/hora (dependendo do tamanho da embalagem do snack), o que é muito superior à eficiência da paletização manual (cerca de 200-300 caixas/hora), atendendo à procura explosiva de encomendas de promoções de comércio eletrónico e de férias.

2. Operação contínua

Suporta a produção ininterrupta 24 horas por dia, evita flutuações de eficiência causadas pela fadiga manual e garante a estabilidade da cadeia de abastecimento.

2. Operação precisa e perdas reduzidas

1. Reduza os danos na embalagem

O robô utiliza o posicionamento visual e a tecnologia de controlo de força para agarrar com precisão snacks frágeis (como rolinhos primavera, alimentos insuflados), a força de paletização é ajustável e a taxa de quebra é reduzida para menos de **0,1% (a operação manual atinge geralmente 1%-3%).

2. Empilhamento preciso

O sistema de alcance laser ou visão 3D é utilizado para garantir que os snacks em caixas/sacos são empilhados ordenadamente para evitar perdas secundárias causadas por inclinação e colapso.

III. Adaptação flexível a múltiplas categorias de snacks

1. Compatibilidade multi-formato

Ao substituir acessórios (como ventosas, pinças) e ajustar programas, pode lidar com uma variedade de tipos de snacks, como embalagens ensacadas, encaixotadas, enlatadas e de formato especial.

2. Mudança rápida de produção

- Pré-defina uma variedade de modelos de empilhamento (como o tipo pirâmide, tipo escalonado), só precisa de chamar parâmetros ao alternar as especificações do produto, e o tempo de mudança de linha é reduzido para 10-15 minutos.

IV. Vantagens de higiene e segurança

1. Conformidade com o grau alimentar

As partes de contacto do equipamento são fabricadas em aço inoxidável ou plástico de qualidade alimentar, o que cumpre a certificação de segurança alimentar e evita a contaminação por contacto manual.

2. Adaptação de ambiente limpo

Design fechado + sistema de remoção de pó por pressão negativa para evitar a propagação de detritos e pó, adequado para o ambiente de produção de alimentos insuflados e snacks em pó.

V. Casos típicos de aplicação

Alimentos estufados em sacos: segure com ventosas e empilhe em camadas para evitar que dobrem.

Nozes enlatadas: manuseamento estável com grampos e almofadas antiderrapantes na parte inferior.

Conjunto de caixa de oferta: o sistema visual identifica a direção para garantir que o padrão da caixa de oferta está na mesma direção.