paletizador de tinta líquida
Solução de paletização de tintas
A paletização de tinta precisa de ser personalizada de acordo com a forma da embalagem (barril, lata, saco), peso, características da superfície e requisitos de segurança (como à prova de explosão e corrosão) para garantir um empilhamento automatizado eficiente, estável e seguro.
1. Principais desafios da paletização de tintas
1. Diversidade de embalagens
2. Requisitos de segurança e proteção ambiental
3. Estabilidade da pilha
II. Projeto de fixação e plano de adaptação
1. Tinta em barril
Grampo do braço do garfo:
Os braços de garfo duplo são inseridos na ranhura na parte inferior do cano, travados mecanicamente, adequados para canos de ferro de 5 a 20 L (como 300 mm de diâmetro).
Sensor de pressão integrado para evitar deformação causada por aperto excessivo.
Ventosa a vácuo + braçadeira composta:
-A ventosa absorve a parte superior do cano e fixa-o com uma braçadeira lateral, adequada para canos de plástico lisos sem ranhuras.
2. Tinta enlatada
Conjunto de ventosas de esponja:
As ventosas de esponja altamente elásticas são adequadas para latas de diferentes diâmetros (como 1-5 L) e resistem à interferência de etiquetas impressas na superfície.
As ventosas são agrupadas e controladas. Quando uma única lata é danificada, as outras ventosas mantêm a força de preensão.
Solução de paletização de tintas
A paletização de tinta precisa de ser personalizada de acordo com a forma da embalagem (barril, lata, saco), peso, características da superfície e requisitos de segurança (como à prova de explosão e corrosão) para garantir um empilhamento automatizado eficiente, estável e seguro.
1. Principais desafios da paletização de tintas
1. Diversidade de embalagens
Barril (barril de ferro de 5-20L/barril de plástico), lata (lata pequena de 1-5L), saco (embalagem flexível), com grandes diferenças de tamanho (diâmetro 200-500 mm, altura 300-800 mm).
Características da superfície: os barris de metal lisos são fáceis de deslizar, as embalagens flexíveis são fáceis de deformar e as etiquetas impressas afetam a adsorção da ventosa.
2. Requisitos de segurança e proteção ambiental
Inflamabilidade da tinta: é necessário um design à prova de explosão (certificação Ex) para evitar faíscas estáticas.
Prevenção de fugas: as colisões devem ser evitadas durante o transporte para evitar danos no contentor.
Limpeza: o equipamento deve ser resistente à corrosão (como o aço inoxidável) para evitar a contaminação por resíduos de tinta.
3. Estabilidade da pilha
A tinta em barril tem um centro de gravidade elevado e necessita de ser evitada de tombar quando é empilhada; a tinta em saco necessita de evitar a extrusão e a deformação.
II. Projeto e plano de adaptação da pinça
1. Tinta em barril
Grampo do braço do garfo:
Os braços de garfo duplo são inseridos na ranhura na parte inferior do cano, travados mecanicamente, adequados para canos de ferro de 5 a 20 L (como 300 mm de diâmetro).
Sensor de pressão integrado para evitar deformação causada por aperto excessivo.
Ventosa a vácuo + braçadeira composta:
- A ventosa absorve a parte superior do cano e fixa-o com uma braçadeira lateral, adequada para canos de plástico lisos e sem ranhuras.
2. Tinta em lata
Matriz de ventosa de esponja:
As ventosas de esponja altamente elásticas são adequadas para latas de diferentes diâmetros (como 1-5L) e resistem à interferência de etiquetas impressas na superfície.
As ventosas são agrupadas e controladas. Quando uma única lata é danificada, as outras ventosas mantêm a força de preensão.
