Paletizador para pellets, partículas, grãos, grânulos, pó, sólidos
Um paletizador de sacos é uma máquina automatizada ou semiautomatizada concebida para empilhar sacos (como cimento, farinha, fertilizantes, produtos alimentares ou outros materiais a granel) em paletes de forma organizada e estável para armazenamento ou transporte.
Principais características de um paletizador de sacos:
Empilhamento automatizado – Coloca os sacos em padrões precisos (por exemplo, interligados ou empilhados em colunas) para maximizar a estabilidade.
Operação a alta velocidade – Pode lidar com centenas ou mesmo milhares de sacos por hora, dependendo do modelo.
Braço robótico ou mecânico – Alguns utilizam braços robóticos, enquanto outros possuem sistemas de pórtico ou de formação de camadas.
Padrões ajustáveis – Configurações de empilhamento personalizáveis (por exemplo, camadas de 5 sacos, padrões de tijolos).
Compatível com vários sacos – Funciona com diferentes tamanhos (sacos de 10 a 50 kg) e tipos (papel, plástico, polipropileno tecido).
Integração com transportadores – Fazem geralmente parte de uma linha de embalagem maior, recebendo sacos de máquinas de enchimento.
Características opcionais – Podem incluir envoltório elástico, sistemas de pesagem ou dispensadores de paletes.
Tipos de paletizadores de sacos:
Paletizadores robóticos – Utilize braços robóticos para um empilhamento flexível e de alta velocidade.
Paletizadores de pórtico – Utilize pontes rolantes para aplicações pesadas.
Paletizadores de baixo nível – Os trabalhadores alimentam os sacos à altura da cintura para semiautomação.
Paletizadores de alto nível – Solte os sacos de cima para uma operação mais rápida.
Indústrias que utilizam paletizadores de sacos:
✔ Construção (cimento, areia, mistura seca)
✔ Agricultura (fertilizantes, rações para animais)
✔ Alimentos e bebidas (farinha, açúcar, grão)
✔ Produtos químicos (detergentes em pó, minerais)
No processo de enchimento e paletização de grãos e rações concentradas, são necessários equipamentos automatizados eficientes, resistentes ao pó e duráveis para garantir a eficiência da produção e a qualidade do produto. De seguida, apresentamos soluções especiais de equipamentos e sistemas para o enchimento e paletização de grãos e rações concentradas:
I. Equipamentos-chave no processo de embalagem
1. Máquina de embalagem quantitativa
Materiais aplicáveis: grãos granulares (milho, trigo, soja, ervilha, amendoim, sementes de melão), ração concentrada em pó, ração mista.
Seleção de equipamentos:
Balança eletrónica quantitativa de embalagem (25-50 kg/saco): pesagem de alta precisão (erro de ±0,2%), adequada para ração granular.
Máquina de embalagem de sacos valvulados (design à prova de pó): utilizada para alimentos concentrados em pó (como bagaço de soja, farinha de peixe).
Máquina de ensacar automática de saco aberto: utilizada com máquina de costura, adequada para embalagens de grande capacidade (40-80 kg).
2. Equipamentos de selagem e marcação
Máquina de costura automática: alimentação de sacos tecidos para selagem (à prova de humidade e fugas).
Máquina de selagem a quente: utilizada para selar sacos de película de revestimento (como alimentação à prova de bolor).
Impressora/etiquetadora jato de tinta: imprime a data de produção, o número de lote, a tabela de informação nutricional.
3. Sistema de transporte e classificação
Tapete transportador (com dispositivo de remoção de pó): transporta os sacos de embalagem para a área de paletização para reduzir o pó.
Máquina de moldar sacos: certifique-se de que os sacos de embalagem são planos e fáceis de serem agarrados pelos robôs.
2. Equipamentos essenciais no processo de paletização
Sistema de paletização robotizada (robô articulado):
Características: elevada flexibilidade, adequado para embalagens com múltiplas especificações (como diferentes tipos de sacos de 20 kg a 50 kg).
Braçadeira:
Grampo para contraplacado (grande versatilidade, adequado para sacos de tecido).
Combinação de ventosa + braçadeira (evita danos no saco de ração).
2. Equipamento auxiliar
Alimentador automático de paletes: transporta paletes de madeira/plástico (tamanho standard de 1200×1000mm).
Máquina de embalagem e embrulho: fixe o corpo da palete com película de PE para evitar humidade e sacos soltos.
Detetor de metais (opcional): certifique-se de que a alimentação está isenta de impurezas metálicas.
III. Fluxo de trabalho típico
Secção de embalagem:
Alimentação → Balança de Embalagem Quantitativa → Ensacamento Automático → Pesagem → Costura/Selagem → Codificação → Transporte para a Área de Paletização
Secção de Paletização:
Sacos → Reversão e Formação de Sacos → Robot/Paletizador de Alto Nível → Empilhamento Automático → Envolvimento → Produtos Acabados Despachados
