Máquina de embalagem blister de alta velocidade

Como um equipamento chave no campo das embalagens modernas, a máquina de embalagem blister de alta velocidade é amplamente utilizada em muitas indústrias, como alimentícia, cosmética, eletrônica, etc., com seu excelente desempenho. Integra fabricação mecânica avançada, controle automático e tecnologia de termoformação, e embala o produto entre o blister e a placa de base com alta velocidade, precisão e fluxo de trabalho estável.

A tecnologia avançada de formação por pressão positiva, formação a vácuo ou uma combinação das duas, combinada com moldes de alta precisão, pode moldar rapidamente bolhas regulares e precisas em um curto espaço de tempo. A velocidade de formação chega a dezenas ou até centenas de vezes por minuto, atendendo aos requisitos de formato de embalagem de diferentes produtos.

Equipado com uma variedade de dispositivos de alimentação, como placas vibratórias, correias transportadoras, parafusos de medição, etc., pode transportar e encher produtos com precisão de acordo com suas características (como grânulos, pós, comprimidos, líquidos, etc.).

Usando vários métodos de vedação térmica, como malha superior e inferior, vedação térmica masculina e feminina, vedação térmica com almofada de ar, etc., combinados com controle preciso de temperatura, pressão e tempo, o blister e a placa de base são selados de forma rápida e firme. A vedação térmica tem alta resistência, evitando efetivamente a entrada de ar e umidade, proporcionando um ambiente de vedação confiável para o produto e prolongando a vida útil do produto.

Após a conclusão da formação do blister, enchimento e selagem a quente, a folha contínua do blister é cortada com precisão em unidades de embalagem individuais de acordo com o tamanho predefinido através de um mecanismo de perfuração de alta velocidade e produzida de maneira ordenada.

O processo de moldagem depende de moldes de alta precisão e tecnologia avançada para garantir que o erro de moldagem da bolha seja extremamente pequeno e a aparência seja elegante e requintada; o processo de enchimento é medido com precisão para evitar desvio de quantidade ou peso do produto.

O processo de selagem a quente controla rigorosamente os parâmetros e garante uma vedação estanque e firme, garantindo que a qualidade de cada unidade de embalagem seja estável e confiável em todos os aspectos, melhorando assim a competitividade dos produtos no mercado.

É usado para embalagens de produtos em muitas áreas, como medicamentos, alimentos, cosméticos, eletrônicos, etc. Ele pode lidar com flexibilidade com produtos em diferentes formas, como comprimidos, cápsulas, grânulos, pós, líquidos, blocos, etc.

Equipados com um sistema de controle PLC e uma interface homem-máquina, os operadores podem facilmente concluir operações como partida e parada de equipamentos, configuração de parâmetros, monitoramento de operação e diagnóstico de falhas por meio de uma interface intuitiva, alcançando assim uma produção altamente automatizada, reduzindo a intervenção manual , reduzindo a intensidade do trabalho e melhorando a eficiência da produção.

Motores economizadores de energia e tecnologia de controle avançada são usados ​​para reduzir o consumo de energia e, ao mesmo tempo, garantir operação em alta velocidade. Equipado com vários recursos de proteção de segurança, como botão de parada de emergência, proteção contra sobrecarga, escudo de segurança, etc.