Máquina de embalagem blister totalmente automática
1. Melhorar a eficiência da produção: Ele pode concluir automaticamente uma série de processos de embalagem, como transporte de material, formação de bolhas, enchimento de produtos e selagem, sem muita intervenção manual.
2. Reduza os custos de mão de obra: Reduza a dependência da operação manual e reduza os problemas de qualidade do produto causados por erros de operação manual.
3. Medição e enchimento precisos: Equipado com dispositivos de medição avançados, pode controlar com precisão a quantidade de enchimento do produto para garantir que o número ou peso dos produtos em cada blister seja consistente.
4. Bom desempenho de vedação: Adota uma variedade de métodos de vedação, como vedação por calor e vedação por pressão, para prevenir eficazmente a umidade, deterioração, vazamento dos produtos, etc.
5. Vários tipos de produtos: Pode ser usado para embalar produtos de vários formatos, tamanhos e propriedades, como medicamentos, alimentos, cosméticos, componentes eletrônicos, etc.
6. Diferentes materiais de embalagem: Pode ser compatível com uma variedade de materiais de embalagem, proporcionando aos usuários mais opções de materiais.
A estrutura geral da máquina de embalagem blister totalmente automática é compacta e razoável. Ele utiliza materiais metálicos de alta qualidade para construir uma estrutura sólida para garantir a estabilidade do equipamento ao funcionar em alta velocidade. Seu design segue os princípios da ergonomia e as exigências de processos produtivos eficientes.
Produção eficiente e automatizada: Realiza uma produção contínua totalmente automatizada, desde a formação de blister, enchimento de material, selagem até corte, com rápida velocidade de embalagem e alta eficiência de produção. Por exemplo, a velocidade de embalagem de alguns modelos de máquinas de embalagem blister totalmente automáticas pode atingir 300-600 embalagens por minuto, o que reduz significativamente o tempo de embalagem do produto e melhora a capacidade de produção e a competitividade das empresas no mercado.
Qualidade de embalagem de alta precisão: Com tecnologias avançadas de medição, moldagem e vedação, são garantidas alta precisão e consistência da embalagem do produto. As dimensões da moldagem do blister são precisas e a espessura da parede é uniforme; o erro na quantidade de enchimento do produto é pequeno e atende aos requisitos das normas pertinentes; a vedação é firme, evitando efetivamente vazamento do produto, umidade, oxidação e outros problemas, garantindo a qualidade e segurança do produto.
Ampla aplicabilidade e flexibilidade: Pode se adaptar às necessidades de diversos tipos, formatos, tamanhos e materiais de embalagem de produtos. Ao alterar o molde e ajustar os parâmetros, a conversão de embalagens de diferentes produtos pode ser realizada. Ao mesmo tempo, o equipamento suporta uma variedade de formas de embalagem, como embalagens blister único, embalagens multi-blister, etc., fornecendo às empresas uma variedade de soluções de embalagem para atender às diversas necessidades do mercado.
Controle inteligente e diagnóstico de falhas: O sistema de controle PLC inteligente e a interface homem-máquina são usados para realizar monitoramento remoto, configuração de parâmetros, diagnóstico de falhas e alarme automático do equipamento. As operadoras podem monitorar remotamente o estado de funcionamento do equipamento através da Internet ou APP do celular.
Projeto estrutural compacto: A estrutura geral é compacta e ocupa uma pequena área. Pode ser instalado e usado em um espaço limitado. É adequado para locais de produção de diversos portes, principalmente para empreendimentos com espaço limitado, o que apresenta grandes vantagens.
Modelo:bremetz-D500
Formato da mesa giratória: redondo ou retangular
Fonte de alimentação: 220v 50-60Hz
Área da placa: 300*500MM
Potência: 2KW
Volume da máquina: 500*710*1400MM
Módulo de baquelite: dois/três
Peso: 80KG
Estabelecemos um mecanismo completo de manutenção de resposta rápida. Assim que o seu dispositivo falhar, você pode ligar para nossa linha direta de serviço pós-venda e descrever o fenômeno da falha para nossa equipe de atendimento ao cliente. A equipe de atendimento ao cliente registrará seu problema o mais rápido possível e enviará um feedback ao nosso engenheiro de manutenção.
Visitaremos regularmente os clientes para entender o uso do equipamento e suas necessidades. Os métodos de visita incluem telefone, e-mail e visitas in loco. Durante a visita perguntaremos sobre o estado de funcionamento do equipamento, se houve alguma falha e se os operadores e pessoal de manutenção têm novas dúvidas ou sugestões.
produtos relacionados
Notícias relacionadas
submetido com sucesso
Entraremos em contato com você o mais breve possível