Paletizador de Aminoácidos de Glicose
Os paletizadores industriais de açúcar são equipamentos especializados para a paletização automatizada de produtos açucarados (como o açúcar branco ensacado, o açúcar cristal e o açúcar em pó). São amplamente utilizados nas indústrias alimentar, química e logística. As suas principais vantagens residem na eficiência, precisão, segurança e controlo de custos. A seguir, uma análise detalhada:
1. Produção eficiente, aumentando significativamente a capacidade
Paletização de alta velocidade: os paletizadores robotizados ou do tipo pórtico podem atingir velocidades de 800 a 1.500 paletizadores por hora (comparado com aproximadamente 200 paletizadores por hora para a paletização manual), sendo adequados para a produção industrial em grande escala.
Funcionamento contínuo: o funcionamento 24 horas por dia, 7 dias por semana, elimina a perda de eficiência provocada pela fadiga manual.
Adaptabilidade flexível: a alternância programável entre modos de paletização para diferentes tamanhos de sacos de açúcar (por exemplo, 25 kg/50 kg) ou caixas de açúcar reduz o tempo de inatividade durante as mudanças de produção.
2. Preciso e estável, minimizando as perdas
Posicionamento de alta precisão: utilizando um sistema de servocontrolo e posicionamento da visão, o sistema atinge uma precisão inferior a ±1 mm, evitando que os sacos de açúcar empilhados inclinem ou desmoronem.
Pega suave: ventosas ou pinças a vácuo evitam a quebra do saco (especialmente crítico para o açúcar mascavado e o açúcar de confeiteiro frágeis).
Paletização organizada: suporta uma variedade de configurações de paletização (como empilhadas e escalonadas), garantindo um transporte e armazenamento estáveis.
3. Economia de mão-de-obra e de custos
Menor dependência de mão-de-obra: um paletizador pode substituir quatro a seis trabalhadores, reduzindo os custos de mão-de-obra a longo prazo.
Risco reduzido de lesões relacionadas com o trabalho: previne lesões como a distensão nas costas e lesões causadas pelo manuseamento manual de objetos pesados (como sacos de açúcar de 50 kg).
Fácil manutenção: o design modular garante uma longa vida útil para os componentes principais (como sensores e motores) e baixos custos de manutenção.
4. Inteligência e Rastreabilidade
Integração automatizada: pode ser integrado com máquinas de enchimento, máquinas de selagem e correias transportadoras na linha de produção, permitindo a operação não tripulada de todo o processo.
Gestão de dados: regista informações como a quantidade, o lote e a hora de cada palete, facilitando a rastreabilidade da qualidade e a gestão de stocks.
Monitorização remota: suporta a integração com a Internet das Coisas (IoT) para monitorização em tempo real do estado do equipamento e alarmes de falhas.
5. Adaptável a ambientes complexos
Design à prova de pó e humidade: os principais componentes são feitos de aço inoxidável ou materiais resistentes à corrosão, dada a natureza higroscópica e propensa ao pó dos açúcares.
Otimização do espaço: a estrutura compacta adapta-se ao espaço limitado da fábrica, e a paletização tridimensional melhora a utilização do armazém.
Os paletizadores produzidos pela bremetz são adequados para paletizar os seguintes açúcares industriais.
1. Tipos comuns de açúcares industriais
(1) Sacarose
Açúcar branco: sacarose refinada com uma pureza ≥99,5%, muito utilizada em bebidas, panificação, doces, etc.
Açúcar branco amolecido: partículas mais finas, contém uma pequena quantidade de açúcar invertido e tem um sabor mais suave.
Açúcar mascavado: contém uma pequena quantidade de minerais e impurezas, tem um sabor forte e é utilizado para assar ou temperar.
Açúcar cristalino: sacarose cristalina, dividida em monocristalina e policristalina, frequentemente utilizada em bebidas ou guisados.
(2) Açúcar de amido (xarope de glicose)
Dextrose: produzida pela hidrólise do amido, utilizada em doces, bebidas desportivas, etc.
Xarope de milho com frutose (SFM): contém frutose e glucose, tem um elevado poder adoçante e um baixo custo, sendo comummente encontrado em refrigerantes (como os refrigerantes de cola).
Xarope de maltose: um produto de hidrólise enzimática de amido com elevada viscosidade, utilizado em bolos, molho de soja, etc. Xarope de milho rico em frutose (HFCS): teor de frutose de 42% a 90%, muito utilizado na indústria alimentar dos EUA.
(3) Outros açúcares funcionais
Lactose: extraída do soro do leite, utilizada em fórmulas infantis e produtos farmacêuticos.
Álcoois de açúcar (substitutos do açúcar):
Sorbitol, xilitol: baixo em calorias, utilizado em pastilhas elásticas sem açúcar e alimentos para diabéticos.
Maltitol: resistente ao calor, utilizado no chocolate sem açúcar.
Adoçantes artificiais:
Aspartame, sucralose: zero calorias, utilizado em bebidas sem açúcar.
2. Características do açúcar industrial
Produção em grande escala: as matérias-primas provêm sobretudo da cana-de-açúcar, da beterraba sacarina ou do milho (amido e açúcar).
Funcionalidade: os diferentes açúcares variam em doçura, solubilidade, retenção de humidade, etc., e são adequados para diferentes necessidades alimentares.
3. Cenários de aplicação
Bebidas: xarope de frutose (cola), açúcar branco (chá com leite).
Panificação: açúcar (estrutura fofa), xarope (hidratante). Confeitaria: xarope de maltose (para evitar a cristalização), álcoois de açúcar (para confeitaria sem açúcar).
Alimentos preparados: O açúcar é utilizado para dar sabor e conservação (por exemplo, geleia).
